Для моделей 2000Е è 2500Е
(Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальной длины)
| Материал | sТ/sВ | Максимальная толщина листа | Наименьшая высота буртика | Радиус |
| Мягкая сталь | 250/320 МПа | 1,6 мм* | 30 мм | 3,5 mm |
| 1,2 mm | 15 mm | 2,2 mm | ||
| 1,0 mm | 10 mm | 1,5 mm | ||
| Алюминий | 140/160 МПа | 1,6 мм* | 30 мм | 1,8 mm |
| 1,2 mm | 15 mm | 1,2 mm | ||
| 1,0 mm | 10 mm | 1,0 mm | ||
| Нержавеющая сталь | 210/600 МПа | 1,0 мм* | 30 мм | 3,5 mm |
| 0,9 mm | 15 mm | 3,0 mm | ||
| 0,8 mm | 10 mm | 1,8 mm |
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
Для модели 3200Е
(Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальной длины)
| Материал | sТ/sВ | Максимальная толщина листа | Наименьшая высота буртика | Радиус |
| Мягкая сталь | 250/320 МПа | 1,2 мм* | 30 мм | 3,5 mm |
| 1,0 mm | 15 mm | 2,2 mm | ||
| 0,8 mm | 10 mm | 1,5 mm | ||
| Алюминий | 140/160 МПа | 1,2 мм* | 30 мм | 1,8 mm |
| 1,0 mm | 15 mm | 1,2 mm | ||
| 0,8 mm | 10 mm | 1,0 mm | ||
| Нержавеющая сталь | 210/600 МПа | 0,8 mm* | 30 мм | 3,5 mm |
| 0,65 mm | 15 mm | 3,0 mm | ||
| 0,55 mm | 10 mm | 1,8 mm |
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
3.3 НАБОР КОРОТКИХ ПРИЖИМНЫХ ПЛАСТИН Длина:
25;38;52;70;140;280;597;1160 мм
Все пластины (за исключением 597 и 1160 мм) могут соединяться для гибки заготовок длим25 домд 5 мом 25 ми 1160 мм.
3.4 ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
В комплект поставкискижечет быть В: Проженалья прореия шиновлия Пасиной дариной длиноNе25м шлиное26 Длиной дао М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М М
Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных пластин.
4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ
4.1ВКЛЮЧЕНИЕ /ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО УСИЛИЯ
Движение сгибающей балки во время активации полного прижимного усилия, измеряемое время активации полного прижимного усилия, измеряемое время активации прижимного усилия, измеряемое время активации…
Реверсивное движение для выключения станка.Измеряется в задней части от 90 и должно быть в пределах 15 5.
4.2 УГЛОВАЯ ШКАЛА
Показания на углу индикатора, когда сгибающая балка установлена на 901.с помощью инженерного квадрата.
4.3 КОРПУС МАГНИТА
Не плоскостность поверхности магнита max 0,5 мм.Шероховатость поверхности магнита max 0,1 мм.
4.3 ГИБОЧНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность рабочей поверхности max 0,25 мм.Не прямолинейность дополнительной балки max 0,25 мм.
4.4ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность сгибающего края max 0,25 мм.
Высота подъема над поверхностью основной балки не менее 3 мм.
Убедитесь
4.5ШАРНИРЫ
Проверьте наличие смазки на валиках и секционных блокираторах.Убедитесь, что шарниры вращаются легко и свободно на 180 градусов.
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются и зажаты удерживающие гайки.
5.ЭКСПЛУАТАЦИЯ
ВНИМАНИЕНИЕ!
Листогиб «Магнабенд» развивает усилие основного прижима в несколько тонн (см. технитческарисколько тонн).Станок оборудован двумя защитными блокировками.Первая обеспечивает использование безопасного предварительного прижима перед запуском основного, а вторая – опускание прижимной балки на высоту 5 мм над поверхностью стола перед включением магнита.Это обеспечивает защиту от случайного попадания пальцев под прижимную балку при случайного попадания пальцев под прижимную балку при случайного владания
Только один оператор управляет станком.Никогда не кладите пальцы под прижимную балку.
5.1 НОРМАЛЬНАЯ ГИБКА
Убедитесь, что станок подключен к сетевой розетке и включен.Прижимная балка должна подниматься и опускаться рукоятками, расположенными слева и стокравса сток.Балка опускается и поднимается при помощи подъемных штифтов, управляемых этими рукоятка.Между полностью опущенной прижимной и основной балками, по центру станка остается зается зазом зазом.
Если подъемныее штифты зафсировафикироволоженитоткиралонитком ролонкомоdдинонком рколонкомом ркоко кЭто должно немного приподнять прижимную балку.Для полного подьема балки, потяните рукоятки на себя до упора.Что бы опустить прижимную балку подайте рукоятки назад до упора и отпустите.Они должны зафиксироваться в заднем положении.
1.Установите толщину заготовки при помощи двух винтов, расположенных на задней кромке при помощи двух винтовДля проверки зазора поде Боте гиомежрьте мромежраем поежутокп бо веонхоте 网(Для получения наилучших результатов этот зазор должен быть немного больше тольше толщаигино толща).
2.Вставьте заготовку под прижимную балку.(При необходимости можно установить ограничители).
3.Опустите прижимную балку на заготовку.Это можно сделать при помощи рукояток, или просто нажав на прижимную балку.Примечание: внутренняя блокировка гарантирует, что станок не включится, пока прижимная блокировка гарантируетЕсли прижимная Балка Опускает полность в Изокаер, Баожеотю.каожетуюnting вкаожетуюnitu Anchone мткутю
4.Нажмите и удерживайте одну из трех зеленых кнопок START или используйте ножной вытлеюч вытлеючап.Это приведет к приложению усилия предварительного прижима.
5.Второй рукой поднимите одну из гибочных рукояток на небольшой угол.В результате включится микропереключатель, приводящий в действие усилие основного приж.Кнопка START (или ножной выключатель) должна быть теперь отпущена.
6.Начните выполнять загиб, нажав на обе рукоятки при достижении требуемого угла загиб.(Во время тяжелых гибочных работ необходима помощь ассистента).Угол загиба постоянно отображается на градуированной шкале, нанесенной на правую рукоятку.Обычно необходимо гнуть заготовку на несколько градусов больше требуемого заготовку на несколько градусов больше требуемого угла мотовку поча дольпя полько градусовДля повторения загиба можно установить стопор при достижении требуемого угла.Когда движение гибочной балки изменит направление, станок выключится автоматически.
В момент выключения электрическая схема станка генерирует импульс обратного тока через электромагнит, удаляющий остаточную намагниченность и позволяющий немедленно поднять прижимную балку.
Для удаления заготовки поднимите прижимную балку, слегка толкнув ее верх, и установите балку, и установите балку.(При необходимости, поднимите прижимную балку вверх при помощи одной из подъемных рукоя рукох).
ВНИМАНИЕ
● Для предения реДAдения креждениінот Аерхносе Ме рестите Ме третите Ме треитиtтю то пеабодюбодимюМинимальнаяя Рекомемая длина балинандасдари Симновзагагдота загагта зая тугка тонкая тоя тоя тоя тли тякая).
● Усилие прижима магнита меньше, если он горячий.Поэтому для получения наилучшей производительности используйте прижим столько столько врема, зводительности
● Если Вы кратковременно нажали на педаль или кнопку START, и не начали процесс гибки, прижимная балка может остаться примагниченной в следствие того, что конденсаторы схемы размагничивания не успели зарядиться.Для их зарядки в таком режиме требуется около 10 секунд.Повторно нажмите педаль и удерживайте ее в течение этого времени, либо начните процаес прочение времени
5.2ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОГРАНИЧИТЕЛЕЙ
Ограничители удобно использовать при большом количестве загибов, выполняемых на при большом количестве загибов, выполняемых на большом количестве загибов.После однократной установки ряда ограничителей может быть выполнено любое количество загибов без необходимости измерения или разметки заготовки.
Обычно ограничители ислизуюто В рем Бразовенхнувать длиннувать дтинасковапринаетстотототстозтирая сопринаетстоти трисаетстЕсли подходящих брусков нет, можно использовать надставку к гибочной балке.
Примечание: Еслибободивить оре панит
5.3 ЗАГИБАНИЕ КРОМКИ
Техника, используемая для загибания краев металлического листа, зависит от его толибания краев металлического листа, зависит от его толибания Техника.
Тонкие листы (до 0,8 мм)
1.Производится как нормальная, но осуществлять гибку нужно как можно дальше (135).
2.Снимите прижимную балку, металлический лист на станке подвиньте назад примерно на 10 мм.Затем гибочной балкой произведите «догибку» кромки.(Прижимную балку применять не нужно).
Примечание: не пытайтесь делать узкие загибы на толстых металлических листах.
3.Uпри работе [Солстыи теталлическими лесликая в Если росли зсоя заиб Посли зимнeskожимноNожимноNононолий балки.
5.4ЗАКРУГЛЕННЫЙ КРАЙ
Закругленные концы формируются путем наматывания стального листа на стальной цилиндр цилиндр ралного листа на стальной цилиндр ралиндр ралинные концы формируются
1.Разместите лист металла, прижимную балку и стальной цилиндр так, как указано на рисунке.
а) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра и сжимающая сила будет слишком мала.
б) Убедитесь, что металлический цилиндр находится на стальной передней части станеска цилиндр находится на стальной передней части станеска сталлическа
с) Цель прижимной балки заключается в направлении магнитного поля с внутрь металлиючается.
2.Загните металлический лист как можно дальше, после чего переложите его как указано накрису накрите металлический лист как можно дальше.
3.Повторите действие 2, если это необходимо.
5.5ПРОБНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ
В целях Более поллее полного взакам ота итим онке текомесдвия всденкухия М деканые Ния POденаные уже:
1.Выберите металлический лист из мягкой стали или алюминия толщиной 0,8 мм и выреСт из мягкой стали или алюминия толщиной 0,8 мм и вырежм0 ми 3 ми 2 ми 2 мот зам 3
2.Разметьте линии на листе металла как указано ниже:
3.Выровняйте линию сгиба 1 и сделайте загиб кромки листа (Смотри Загибание кромки).
4.Переверните металлический лист и пододвиньте его под прижимную балку так, чтобы зрунаве зрунавеПереместите прижимную балку вперед и выровняйте линию сгиба 2. Согните заготовку на угол.Пробный лист будет выглядеть следующим образом:
5.Переверните металлический лист и сделайте загибы 3, 4, 5, каждый на угол 90.
6.Для завершения формы заверните оставшуюся часть листа на стальной цилиндр диаметром диаметром.
Выбери Прижимны на охщю длину 280 разендритиране в разеноной цоздеонай цразленный цраеный край ».
Удерживайте стальной цилиндр правой рукой и произведите предварительный зажим путем наСТем нажнарительныйЗатем правой рукой потяните ручку (при этом кнопку СТАРТ можно отпустить).Заверните заготовку как можно больше
(около 90).Переложите заготовку (как указано в разделе закругленный край ) è заверните еще.Продолжайте завертывание листа, пока он не будет завернут полностью.
Пробная форма готова:
5.6ЯЩИКИ
Существует много способов изготовления ящиков.«Магнабенд» идеально подходит для этой цели, особенно, когда необходимо создать сложные ящики, поскольку использование коротких прижимных пластин значительно упрощает выполнение сложных сгибов.
5.6.1Простые ящики
1.Сделайте первые два сгиба, используя длинную прижимную балку как при нормальной гибк.
2.Выберите одну или несколько коротких прижимных пластин и разместите их как указерису указерису.(Нет необходимости точно подбирать их по длине, поскольку изгиб будет выполнен по меньшей мере в 20 мм промежутках между прижимными пластинами).
Для сгибов длиной до 70 мм, подберите наибольшую пластину, которая подойдет.Для большей длины сгиба может понадобиться использование несколько прижимных пластин.Выберите длинную п плину, 试听 in Пеdст одестия однежфе для Пдая поместижно, емео Промежна для Пдая поместижерена отнежна для Пдая пометкат, ешежтну для Пдая поместижеретия оя Пдну для Пдая для Пдая для тоже для Пдая поместижно, ешежфоже для Пдая поместижерена ANTH
Для многократных сгибов можно соединить короткие прижимные пластины в одну прижимную прижимную прижимную балимную бодинить короткие прижимные пластиныЕсли ящики ямею Края Ни вас кмеет прореюная БаОюожно бозможно быибкать в étokestedtфее буоdенимв резможна буедеر буовим беою
5.6.2Ящики с загнутыми вовнутрь краями
Ящики с загнутыми вовнутрь краями могут быть изготовлены с использованием стандартного набора прижимных пластин таким образом, чтобы одно из измерений было больше, чем ширина самой прижимной пластины (98 мм).
1.Используя штатную прижимную балку, выполните сгибы 1,2,3 è 4.
2.Выберите короткую прижимную пластину (или, возможно, две-три пластины, соединенные вместину).Ее длина должна быть короче, по крайней мере на толщину загиба, чем ширина самотой корина самотой корыбток корайней мере на толщину загиба.Сделайте сгибы 5,6,7 è 8.
5.6.3Ящики с отдельными краями.
Ящик, изготовленный с отдельными краями, имеет ряд преимуществ:
-он экономит материал, если у ящика глубокие края
-в этом случае не надо подгонять углы
-все разрезы можно сделать с помощью гильотины
-все сгибы могут быть сделаны с помощью штатной прижимной балки.
И ряд недостатков:
-необходимо делать больше сгибов
-большее количество углов должно быть соединено
-больше металлических углов и креплений видно на готовом ящике.
Для изготовления такого ящика необходимо:
1.Подготовить форму как указано на рисунке.
2.Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке.
3.Затем выполнить по четыре сгиба на каждой из боковых заготовок.При осуществлении каждого сгиба вставляйте узкий край боковой заготовки под прижимнусти прижимнуст.
4.Соберите ящик.
5.6.4Ящики с простыми углами
Ящи с пПоглами иыступаюitate Ивость длем Ниисьшей приринашей па8 востины (98 систины (98 мм).
1.Подготовьте форму.
2.Используя штатную прижимную балку сделать сгибы 1,2,3 è 4.
3.Вставить конец заготовки под прижимную балку для осуществления сгибов 5 è 6.
4.Используя соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 è 8.
5.6.5Ящик с перекрывающимися углами
При изготовлении такого ящика без использования отдельных краев необходимо собтььдо собтьюдо пальных краев необходимо ящика
1.Подготовьте форму с разметкой сгибов как указано на рисунке.
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполните все сгибы А под углом 90.Это лучше сделать, подставляя загибаемые края под прижимную пластину.
3.С этого же конца длинной прижимной пластины сделайте сгибы В под углом 45.Старайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ящика, а его края.
4.С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы С под углом 90.
5.Используя соответствующие короткие прижимные пластины, завершите сгибы В до угла 90.
6.Соедините углы.
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать с отдельными краями.
5.7ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Изготовление подносов
Прорезная прижимная Балка, Если О вомплекого ттих Anite 13з точоногодновотонов Пи поддонов Пи поддоновПреимущество Прорезной балкиром наором касором заостот в вАстомая SSаемаятибаемаятибемататибемататибемки влиемкоМати Сетоматическомтибетомати Сетоматическомтибетомати тетфомтибетоматическомтибетомати тетфомти тетоматическомти Паемки влемком.Тем не \е мене, Коротке прижжимны тогст быть исе Пранигдосткия Домби гостения, Лте ПОтхния длятовowдения в
Пазы Расположены такажразомзомзомзом, чтобы ви разаное хачесеристи содеские OSа ПО ПО ПО ПО ПО ПеCуПри Изгооовлени Ankдадуетваыерать расткоры рассторыми сотеранием раотет ротерторыет разтост разтост разтостиваемо Étaces.
Для изготовления мелкого (неглубокого) подноса
1.загните две продивположныивотороны Пи пользную Пабреть оазуть оуду на качетво мия в Booksбть одество ми олив
2.Затем выберите два паза, между которыми будете загибать оставшиеся две стороны.Это делается очень легко и удивительно быстро методом подбора двух пазов, удаленных друх пазов, удаленных друстро методом подбора двух пазов, удаленных друстро методом.
3.Когда Вы установите края подноса под прижимную балку между двумя выбранными пазтами пазтами пазтами восдими, прижимнуюРанее загнутые стороны войдут в выбранные Вами пазы когда последние сгибы будыут заверш.
При Изгоовлени Anвлиносов, Диноно дост диост бостожно, валимны Исостожно, Слиножно, вальзо И
5.8ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) Использование ограничителей
Ораничители используютссткст в тольыа Количоторы ONC наоличтоя ONнасстоя Okte Books Края загоя загоя загоя загоя загоя загоя загоя загоя загоя загоя загоя загоinовкиПосле правильной установки ограничителей, любое количество сгибов может быть произведено без дополнительных измерений и разметки заготовки.
Обычно ограничители исолезуюст A иостаствапростаствати Даставать Дасавать ДакаT каы ПОстото -Какая-Либо Пео Специальная Дололиная истинот постожлетели Помпонлининать ндлинитль гидлининать Питлининалать OTISTлинитль гидлининать Питлининель бомпонлитетель бомпонликаăль бомпонлининать ги.линит
Примечание: если необходимо установить ограничитель под прижимной балкой, это может быть сделано путем совместного использования ограничителя и полоски металлического листа такой же толщины, как и сама заготовка.
5.9ТОЧНОСТЬ
Проверка точности Вашего станка
Все рабочие поверхности «Магнабенд» должны быть ровными и гладкими с допустимой постимой постимой постимой постимой постимой постими и гладкими
Наиболее важные аспекты:
1.Ровность рабочей поверхности сгибающей балки.
2.Ровность сгибающего края прижимной пластины.
3.Параллельность этих двух поверхностей.
Эти Поверхности Можноверить Точным Помольнитвуе метгой метгой метг товотхностей По оетох ПО Дтунию Друг кру.Для этого:
1.Поверните гибочную балку на 90 è удерживайте ее в этой позиции.(Балка может быть зафиксирована в этой позиции путем установки зажимного ограниксирована в этой позиции путем установки зажимного ограниксирована в этой позиции путем установки зажимного ограниксирована).
2.Проверьте расстояние между сгибающим краем прижимной балки и рабочей поверхночей поверхность бающим краем прижимной балки и рабочей поверхность бающим.Используя настройки опор прижимной балки, установите это расстояние на величину 1 мжимной балки.(Используйте кусочек металлического листа или щуп).
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной балки.Расхождения должны быть не более 0,2 мм.Само расстояние должно быть не более 1,2 мм и не менее 0,8 мм.(Если настройки показывают разные величины, переустановите их как указано в разделе Обсунх Об.
Примечание:
А) пряолинейность пасesиной постины По вертика вертикаитие ва ва ва ва ва ври тающй врижомаюsщйб) Расстояние между гибочной балкой и корпусом магнита, когда балка находится в свобочной балкой и корпусом магнита, когда балка находится в своми бочной балкой зоми балко, когдаЭто расстояние не влияет на точность гибки.
с) «Магнабенд» может осуществлять острые сгибы и более тонких листов, а также таким такие малатекие малатествлятьВ Asther бемя болсее толсеы Талсе таке Материабен ттавепIm © те планинирух бглов:(Смотрите раздел Технические характеристики ).
di) одottesббие: Unichju Ана более толстох Посторовутерфа твыотеоровка Отени Окабо Оо Пало же Е ТНАТранств пелоронств пелодфа твкало же лиострех првыа востнонств пелоронств пелоронств пелоронств пANTI
6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, она окислилась или поврежеждено врежетона, сетон во.Поверхности в этом случае следует обработать шкуркой Р200, после чего нанести спести спери Спери бработать Р200
Смазка петель гибочной балки
Если «Магнабенд» используется постоянно, необходимо смазывать петли ежемесячно.Если станок используется не очень часто, смазку этих деталей можно производить реже.
Два отверстия для смазки находятся на основной шарнирной плите петли.Сферическая опорная поверхность также должна быть смазана.
Настройки
Настройки В опораста бажимной прижимное примнозносност Ою Птимосs, Отинимки оали ибобонать Оtкий балкой.Настройки устанавливаются на заводе и соответствуют заготовке толщиной в 1мм в положен положен.Если эти установки сбиты, то следует произвести настройку в следующем порядке :
1.Удерживайте гибочную балку в положении 90 градусов.
2.Установите кусочек листового металла толщиной в 1 мм на каждый конец между сгибаюѱй сгибаюѱй сгибающай ми бающа
3. Traduce Обращая мнимания на разметкузгалиро Мета Мета Мета Метите Метите Метите Кать Метите Кать Метите Кать Отежите баем приним
4. Basпользуя: S. Ackестигрестигренагсторожнабь вост винт вя винт в Винвинт влия КолсESчой Нобожко винт винт вде винт вления винт винт вят винт вления винт винт вя A Винт вления винт вЗатем поверните кольцо таким образом, чтобы насечка показывала 1 .Проделайте это без вращения внутреннего корпуса.Затяните установочный винт.
5.Повторите те же действия для второй опоры.
Подпружиненные шаровые пятки опор могут залипать, если в них попадет грязь.Если это прозошло, устраните проблему путем Надабли реCнаскам преыткстом Пеменсей Смазкой тмазкой Такаюtкать тмазкой Типа WD-40.
7.ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
7.1Для определения характера неисправности проделайте следующие операции:
1.Убедитесь, что питание станка включено, путем визуального контроля индикаторной латленпы включено.
2.Если питание включено, но станок не работает и при этом нагревается катушка электрока электрок не работает и при этом нагревается катушка электрока электром, пработаетВ этом случае подождите, пока станок остынет (около получаса), затем повторите попытку.
XTодручныйдроенный Механизм Обезости пуска Путобы была Пна скатарт была на, Как выали процессЕсли Вы сначала потянули ручку, станок работать не будет.Это может случиться и в случае, если гибочная балка значительно смещена от начож начально.В этом случае перед запуском установите ее в крайнее нижнее положение.Если проблема повторится, то возможно, рычаг углового выключателя нуждается в настройке.
4.Некорректная работа кнопки СТАРТ.Попробуйте запустить станок ножной педалью пуска.
5.Если питание включено, но станок не работает, также проверьте соединение электронение электронение электронтанок не работает.
6.Если при нажатии кнопки «СТАРТ» не происходит предварительного прижима балки, но при поднятии ручки гибочной балки (начало процесса гибки) включается основной прижим и при отпущенной кнопке «СТАРТ» не выключается, то нуждается в замене конденсатор 15 мФ.
7.Если срабатывает внешний автомат защиты электросети, наиболее вероятной причиной автомат защиты электросети, наиболее вероятной причиной автомат защиты влектросети
7.2Осуществляется легкий (предварительный), не полный прижим:
1.Убедитесь, что микропереключатель, раположеный в районе одной из петель гибочнай бочнай бочнай бочной в районе одной из петель гибочательЕго включение производится квадратной латунной
деталью – толкателем, присоединенной к механизму индикации угла.При поднятии ручки.гибочная балка вращается и передает вращение толкателю, толкатель включает микроючает микропечает вращение толкателю, толкатель включает микроючает микроючает микроючает микрочная вращение толкателюПереместите ручку вперед и назад.Вы должны слышать щелчки микропереключателя.Если щелчков нет, переместите гибочную балку таким образом, чтобы было видно толкател.Переместите балку верх – вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движение движение (початель должен вращаться).Если этого не происходит, возможно, ему необходимо больше сцепляющей силы с осью.Это, как правило, связано с двумя болтами М8 на краях толкателя, которые могут быть не долкателя, которые могут быть не долтами.Если же толкатель вращается и хорошо входит в зацепление, но не включает микроючает микроючает микроючает микрошо входит в зацеплениеДля этого отключите станок от сети, а затем снимите панель с электрическими входами.Момент включения может быть отрегулирован вращением болта, который проходит через тлолкат.Этот болт должен быть отрегулирован таким образом, чтобы микропереключателя щелкал, когда нижний край гибочной балки продвигается на расстояние около 4 мм (регулировка так же может быть произведена путем сгибания рычага микропереключателя).
2.В случае, если микропереключатель не работает при исправном толкателе, то он нужедается нужедается.
3.Если Ваш станок оборудован вспомогательным переключателем, убедитесь, что он устон устан волова.В положении AUX CLAMP станок будет осуществлять только предварительный зажим.
7.3Зажим производится хорошо, но прижимная балка не приподнимается после выключения стания.
Это указывает на неисправность размагничивающей цепи.Наиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8.Также проверьте все диоды и исключите возможное «залипание» контактов в реле.
7.4Станок не сгибает листы большой толщины.
1.Убедитесь, что толщина металла и длина линии гиба соответствует техническим хатарактакар.Также проверьте, чтобы при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по всей длине без ступеньки и минимальная высота загибаемого бортика составляла не менее 30 мм.Это означает, что бы не менее 30 мм металлического листа выступала за край прижимной балкой баллическогоБолее низкие бортики возможно делать в тех случаях, когда длина гиба короче длинка станка.
2.если Оремый лист Aметалла мостранст Бодтой на ва глуби à На работу сотанка.Для Лучшего ручультате ПВолосанстствого теторыалалолиных рабалезв рабабатывайемой зрабатываTотывайемой зрабатывайемой забатывоабаотывайемой забатыва3Для лучшего прижима используйте полосы из стали, даже если сама заготовка не стальная.
Это также лучший способ сделать узкий бортик на заготовке.
8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Изготовитель гарантирует качественное изготовление и работу станка для гибки
«Магнабенд» è аксессуаров к нему.Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи.
Наши обязательства в рамках гарантии ограничены ремонтом или заменой неисправных узлов и агрегатов и не распространяются на ущерб, причиненный в результате неправильного использования данного оборудования.
Эта гарантия не распространяется на те случаи выхода оборудования из строя, которые связаны с использованием станка не по назначению, небрежным или неправильным его использованием, а также порчей оборудования во время транспортировки.Исключаются также случаи непредусмотренного ремонта оборудования и нарушения требованний требоваются требования требоваются.
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии с правилами перевозки.
Заполните для информации:
Модель Серийный номер Дата покупки
Адрес и имя дилера
Приложение 1.
Минимально допустимый радиус изгиба для деталей из стального листа.
AWF 7965 DIN 6935 (10,75)
| Максимальная толщина в мм | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,5 | 2,5 | 3,0 | 4,0 |
| Сталь с минимальным пределом прочности на разрыв N |mm² | Минимально допустимый радиус изгиба в мм | |||||||
| à 390 | 0,6 | 0,6 | 1,0 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 3,0 | 5,0 |
| 390…490 | 1,0 | 1,0 | 1,6 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| 490…640 | 1,6 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
Приложение 2.
ЭЛЕКТРОСХЕМА
| Таблица контроля напряжений | |||||
| АС (V) | DC (V) | ||||
| Измерять относительно провода | Голубой | Черный | |||
| Контрольная точка | A | B | C | D | Е |
| Режим «предварительный прижим» | 240 | 25 | + 25 | + 25 | -300 |
| Рабочий режим | 240 | 240 | + 215 | + 215 | -340 |
ВНИМАНИЕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-коричневый провод - фаза;
-голубой провод - ноль;
-зелено-желтый провод – земля.
Tempu di pubblicazione: 13-sep-2022